三偏心蝶閥的結(jié)構(gòu)特點

偏心蝶閥在結(jié)構(gòu)設(shè)計上相較于中線蝶閥有了進一步的改進，其閥桿軸心同時偏離蝶板中心及本體中心。根據(jù)偏心程度和結(jié)構(gòu)特點的不同，偏心蝶閥又可細(xì)分為單偏心蝶閥、雙偏心蝶閥和三偏心蝶閥。

單偏心蝶閥：單偏心蝶閥的蝶板回轉(zhuǎn)中心（即閥門軸中心）位于閥體的中心線上，且與閥板密封截面形成一定尺寸的偏置。在閥門關(guān)閉時，閥座和閥板密封面處于有相對過盈的接觸狀態(tài)，主要依靠壓緊密封圈使其在周邊方向上膨脹產(chǎn)生密封比壓，以及管道壓力對閥板的作用力來實現(xiàn)密封，這種密封方式?jīng)Q定了單偏心蝶閥一般只能實現(xiàn)單向密封。當(dāng)閥門開啟時，閥板和閥座的接觸一面脫離閥座，另一面始終沿半圓周的軸向方向兩點接觸，頻繁的啟閉操作容易使密封圈受損，進而影響密封性能，并且很難實現(xiàn)金屬密封。單偏心蝶閥在一些對密封要求不是特別高、介質(zhì)壓力較低且流向固定的場合有一定應(yīng)用。

雙偏心蝶閥：雙偏心蝶閥是在單偏心蝶閥的基礎(chǔ)上發(fā)展而來，其結(jié)構(gòu)特征為閥桿軸心既偏離蝶板中心，也偏離本體中心。這種雙偏心的設(shè)計帶來了顯著的優(yōu)勢，當(dāng)?shù)y開啟時，蝶板能夠迅速脫離閥座，大大減少了蝶板與閥座之間不必要的過度擠壓和刮擦現(xiàn)象，有效降低了開啟阻力矩，減少了磨損，提高了閥座的使用壽命。雙偏心蝶閥還可以采用金屬閥座，這使得它在高溫領(lǐng)域的應(yīng)用成為可能。然而，雙偏心蝶閥的密封原理屬于位置密封構(gòu)造，即蝶板與閥座的密封面為線接觸，通過蝶板擠壓閥座所造成的彈性變形產(chǎn)生密封效果，因此對關(guān)閉位置的精度要求較高（特別是金屬閥座的情況下），同時存在承壓能力低、泄漏量大的缺點。盡管如此，雙偏心蝶閥憑借其在減少磨損和適應(yīng)高溫方面的優(yōu)勢，在工業(yè)領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用，尤其適用于一些對閥門壽命和溫度適應(yīng)性有較高要求的場合。

三偏心蝶閥：三偏心蝶閥的設(shè)計旨在克服雙偏心蝶閥在耐高溫和零泄漏方面的矛盾。所謂的第三次偏心，是指密封副的形狀不是正錐，而是斜錐。這種的設(shè)計使得閥門在關(guān)閉時，依靠閥座的接觸面壓來達(dá)到密封效果，一舉解決了金屬閥座零泄漏的難題。并且，由于接觸面壓與介質(zhì)壓力成正比，三偏心蝶閥能夠承受較高的壓力和溫度，適用于高溫、高壓等嚴(yán)苛的工況環(huán)境，如石油化工、電力等行業(yè)中的高溫高壓管道系統(tǒng)。